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在制砂設備的生產過程中，有必要對設備進行清潔，以延長設備和零件的使用年限。然后，下面小編將介紹有關制砂設備清潔的要點，一起來看看吧。
1、在制砂設備清潔時，運作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應該是不含水的柴油或煤油，但與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油，不應該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時，要保證清洗液的清潔度。
2、清洗軸承時，需要進行簡單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是，這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細清潔軸承。
3、機器軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉，仔細檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。
4、制砂機零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時，潤滑系統(tǒng)需要更換潤滑油。
5、制砂設備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統(tǒng)一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污。
6、清洗制砂機，潤滑系統(tǒng)時，需要將管道中的液體流動轉化為絮凝狀態(tài)，并完成各執(zhí)行機構的動作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。
原則上，制砂設備主要分為錘式和沖擊式，其結構分為臥式和立軸式。制砂機的生產能力與設備的原理和結構密切相關。相比之下，錘制砂在破碎硬度低、研磨性低的物料時生產率較高，但顆粒形狀較差。在處理硬質材料時，沖砂在生產率和顆粒形狀方面具有優(yōu)勢。因此，制砂機的生產力取決于設備本身和材料的類型，而制砂機的原理和結構也決定了制砂機處理不同材料的能力。
制砂設備錘結構簡單，加工精度不高，但耐磨性有限，所以常用于破碎石灰石等軟質材料。然而，沖擊制砂機結構復雜，特別是加工精度高、耐磨性強、顆粒形狀好，因此經常用于加工玄武巖等硬質材料的產品，因此，沖擊制砂設備具有更好的綜合性能和更高的生產率。使用不同類型的制砂機配置砂生產線時，應根據(jù)不同類型的材料和產品質量要求進行正確選擇。
對于制砂設備允許入料粒度基本在60毫米以下，小制砂機的允許入料粒度更小。因此，當機器部署在砂生產線上時，不能視為二次破碎，但對于生產機制砂來說，機器的生產率和質量優(yōu)勢是不可比擬的。
以上就是制砂設備的清洗要點了。選擇不同類型的機器會導致不同的工藝配置，制砂機生產線的綜合生產能力肯定會大相徑庭。制砂機廠家在設備選型和工藝設計方面有著豐富的經驗和大量的數(shù)據(jù)參考。如果您對設備清潔有其他問題，請聯(lián)系我們。我們期待與您達成合作。