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制砂機(jī)故障頻發(fā)怎么解決？
時間:2024-03-08 來源:本站
作者:管理員 點擊: 383次
制砂機(jī)也叫立軸沖擊式破碎機(jī)，在生產(chǎn)中，制砂機(jī)不可避免地會遇到各種各樣的問題，一旦機(jī)器出現(xiàn)故障，就會影響生產(chǎn)效率，進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)收益。那么，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)問題的時候該怎么辦呢？
一、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，機(jī)身擺動過大
故障原因：
1、葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重；
2、給料粒度過大；
3、葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而擺動。
解決方法：
1、更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡；
2、嚴(yán)格控制給料粒度，不能超過設(shè)備所允許的值；
3、把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清掃。
二、設(shè)備工作過程中發(fā)出異常響聲
故障原因：制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。
解決方法：馬上停機(jī)，將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。
三、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活
故障原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致。
解決方法：打開密封蓋，清理異物。
四、出料粒度變大
故障原因：
1、設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動；
2、進(jìn)料粒度過大；
3、葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低。
解決方法：
1、調(diào)整皮帶松緊度；
2、嚴(yán)格按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料；
3、調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。
一、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，機(jī)身擺動過大
故障原因：
1、葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重；
2、給料粒度過大；
3、葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而擺動。
解決方法：
1、更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡；
2、嚴(yán)格控制給料粒度，不能超過設(shè)備所允許的值；
3、把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清掃。
二、設(shè)備工作過程中發(fā)出異常響聲
故障原因：制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。
解決方法：馬上停機(jī)，將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。
三、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活
故障原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致。
解決方法：打開密封蓋，清理異物。
四、出料粒度變大
故障原因：
1、設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動；
2、進(jìn)料粒度過大；
3、葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低。
解決方法：
1、調(diào)整皮帶松緊度；
2、嚴(yán)格按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料；
3、調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。
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購買制砂機(jī)需要注意什么問題？