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制砂機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法
時(shí)間:2025-05-19 來(lái)源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 315次
制砂機(jī)運(yùn)行中常出現(xiàn)振動(dòng)、出料異常等故障，影響生產(chǎn)效率。下面為你梳理常見(jiàn)故障及對(duì)應(yīng)解決辦法，助你快速處理問(wèn)題。
一、設(shè)備振動(dòng)異常
故障表現(xiàn)為機(jī)身劇烈晃動(dòng)，伴有異響。可能因葉輪磨損不均破壞動(dòng)平衡、地腳螺栓松動(dòng)、進(jìn)料粒度過(guò)大沖擊葉輪，或軸承損壞。解決時(shí)需對(duì)稱(chēng)更換磨損葉輪并做動(dòng)平衡測(cè)試，緊固螺栓校準(zhǔn)水平度，控制進(jìn)料粒度，清洗或更換軸承并補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
二、出料粒度過(guò)大
成品物料粒徑超出標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)料減少。這多是耐磨件磨損致間隙增大、葉輪轉(zhuǎn)速不足，或進(jìn)料速度異常所致。需更換磨損件調(diào)整間隙，檢修電機(jī)和皮帶系統(tǒng)，穩(wěn)定進(jìn)料速度。
三、軸承過(guò)熱
軸承部位溫度過(guò)高且有噪音，可能因潤(rùn)滑脂不足或變質(zhì)、安裝不當(dāng)、設(shè)備過(guò)載。解決辦法是清洗軸承更換潤(rùn)滑脂，重新校準(zhǔn)安裝，減低進(jìn)料量避免超負(fù)荷。
四、皮帶問(wèn)題
皮帶打滑或斷裂，源于張緊度不足、老化磨損、負(fù)荷過(guò)大。需調(diào)節(jié)張緊裝置，更換老化皮帶，清理油污，檢查進(jìn)料負(fù)荷并清理堵塞物料。
五、產(chǎn)量下降
相同工況下出料量減少，可能是耐磨件磨損、進(jìn)料口堵塞、電機(jī)功率不足。需更換磨損件，清理堵塞物，檢修電機(jī)和供電系統(tǒng)。
日常生產(chǎn)中，定期巡檢設(shè)備、規(guī)范運(yùn)作并建立維護(hù)檔案，可有效預(yù)防故障，減少停機(jī)損失。
一、設(shè)備振動(dòng)異常
故障表現(xiàn)為機(jī)身劇烈晃動(dòng)，伴有異響。可能因葉輪磨損不均破壞動(dòng)平衡、地腳螺栓松動(dòng)、進(jìn)料粒度過(guò)大沖擊葉輪，或軸承損壞。解決時(shí)需對(duì)稱(chēng)更換磨損葉輪并做動(dòng)平衡測(cè)試，緊固螺栓校準(zhǔn)水平度，控制進(jìn)料粒度，清洗或更換軸承并補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
二、出料粒度過(guò)大
成品物料粒徑超出標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)料減少。這多是耐磨件磨損致間隙增大、葉輪轉(zhuǎn)速不足，或進(jìn)料速度異常所致。需更換磨損件調(diào)整間隙，檢修電機(jī)和皮帶系統(tǒng)，穩(wěn)定進(jìn)料速度。
三、軸承過(guò)熱
軸承部位溫度過(guò)高且有噪音，可能因潤(rùn)滑脂不足或變質(zhì)、安裝不當(dāng)、設(shè)備過(guò)載。解決辦法是清洗軸承更換潤(rùn)滑脂，重新校準(zhǔn)安裝，減低進(jìn)料量避免超負(fù)荷。
四、皮帶問(wèn)題
皮帶打滑或斷裂，源于張緊度不足、老化磨損、負(fù)荷過(guò)大。需調(diào)節(jié)張緊裝置，更換老化皮帶，清理油污，檢查進(jìn)料負(fù)荷并清理堵塞物料。
五、產(chǎn)量下降
相同工況下出料量減少，可能是耐磨件磨損、進(jìn)料口堵塞、電機(jī)功率不足。需更換磨損件，清理堵塞物，檢修電機(jī)和供電系統(tǒng)。
日常生產(chǎn)中，定期巡檢設(shè)備、規(guī)范運(yùn)作并建立維護(hù)檔案，可有效預(yù)防故障，減少停機(jī)損失。